МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР
ГЛАВНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭНЕРГОСИСТЕМ
ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ ДЕАЭРАЦИОННЫХ УСТАНОВОК ПОДПИТКИ ТЕПЛОСЕТИ
ТИ 34-70-032-84
СОЮЗТЕХЭНЕРГО Москва 1985
РАЗРАБОТАНО предприятием «Сибтехэнерго»
ИСПОЛНИТЕЛЬ А.М. БРАВИКОВ
УТВЕРЖДЕНО Главным техническим управлением по эксплуатации энергосистем 13.07.84 г.
Заместитель начальника Д.Я. ШАМАРАКОВ
|
ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ ДЕАЭРАЦИОННЫХ УСТАНОВОК ПОДПИТКИ ТЕПЛОСЕТИ |
ТИ 34-70-032-84 Вводится впервые |
Срок действия установлен
с 01.01.85 г.
до 01.01.95 г.
Настоящая Типовая инструкция распространяется на автоматизированные деаэрационные установки с вакуумными струйно-барботажными деаэраторами и атмосферными деаэраторами со струйными и струйно-барботажными колонками, работающими на постоянных среднесуточных гидравлических нагрузках при равномерном распределении потоков воды и пара между всеми параллельно работающими деаэраторами, объединенными групповым регулированием режима деаэрации.
Типовая инструкция устанавливает требования к эксплуатации деаэрационных установок подпитки теплосети.
Типовая инструкция является основой при составлении местной инструкции и обязательна для инженерно-технического персонала электростанций и отопительно-производственных котельных, разрабатывающего местные инструкции.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Деаэраторы подпитки теплосети предназначены для удаления из подпиточной воды коррозионно-активных газов - кислорода и свободной углекислоты.
1.2. Деаэрационная установка состоит из:
- подогревателя недеаэрированной воды;
- деаэрационных колонок-деаэраторов;
- подпиточных насосов;
- подпорного бака подпиточных насосов.
Роль подпорных баков, как правило, выполняют аккумуляторные баки теплосетей или деаэраторные баки атмосферных деаэраторов, а также в некоторых установках с вакуумными деаэраторами специально установленные для этой цели баки;
- средств автоматического регулирования, обеспечивающих автоматическое поддержание режима деаэрации и подпитки теплосети (приложение 1);
- индивидуальных для каждого вакуумного деаэратора газоотсасывающих устройств;
- индивидуального для каждого атмосферного деаэратора охладителя выпара;
- охладителя деаэрированной воды в установках с атмосферными деаэраторами.
1.3. Технические (проектные) характеристики деаэраторов (рис. 1 - 3) приведены в табл. 1.
Рис. 1. Вакуумные деаэраторы ДВ-400, ДВ-800 и ДВ-1200:
а - выпускаемые с 1976 г.; б - выпущенные в период 1968 - 1976 гг. и реконструированные; в - опытные данные зависимостей остаточного содержания кислорода в деаэрированной воде от нагрева воды в деаэраторе;
1 - цилиндрический горизонтальный корпус; 2 - 5 - дырчатые струйные тарелки; 6 - барботажная тарелка; 7 - секционирующий порог; 8 - испарительный отсек; 9 - водоотводящий канал; 10 - пароперепускной клапан; 11 - водоперепускной короб; 12 - патрубок подвода воды на деаэрацию; 13 - патрубок подвода теплоносителя; 14 - патрубок отвода выпара; 15 - патрубок отвода деаэрированной воды; 16 и 17 - датчики измерения температуры в отсеке и уровня воды, используемые при наладке деаэратора; 18 - отверстие в перегородке между секциями деаэратора ДВ-800 и ДВ-1200;
I - для деаэратора ДВ-400, выпущенного в период 1968 - 1976 гг., испытанного на ТЭЦ Горьковского автозавода; максимальная производительность деаэратора 500 т/ч при температуре недеаэрированной воды 30 °С; II - для деаэратора ДВ-800, выпущенного в период 1968 - 1976 гг., испытанного на Усть-Каменогорской ТЭЦ. Максимальная производительность деаэратора 800 т/ч при температуре недеаэрированной воды 30 C; II - для деаэратора ДВ-400, выпущенного после 1976 г., испытанного в тепловых сетях г. Курска
Рис. 2. Атмосферный деаэратор со струйной колонкой:
а - конструкция деаэратора; б - зависимости остаточного содержания кислорода в деаэрированной воде от расхода воды в деаэратор для колонки БКЗ производительностью 200 т/ч; в - зависимости предельной производительности деаэратора от температуры недеаэрированной воды, поступающей в деаэратор;
1 - деаэрационная колонка; 2 - деаэраторный бак; 3 и 4 - патрубки подвода воды и пара; 5 и 6 - патрубки отвода деаэрированной воды и паровоздушной смеси; 7 - водораспределительное устройство; 8 - 12 - струйные тарелки; 13 - парораспределительное устройство;
температура недеаэрированной воды, поступающей в деаэратор: I - 97 °С; II - 67 °С и III - 40 °С; IV и V - колонки БКЗ производительностью 200 и 100 т/ч; - - - - предполагаемый характер протекания процесса
Рис. 3. Атмосферные деаэраторы со струйно-барботажной колонкой производительностью:
а - от 50 до 100 т/ч; б - от 200 до 300 т/ч; в - от 75 до 300 т/ч;
1 - деаэрационная колонка; 2 - деаэраторный бак; 3 и 4 - патрубки подвода воды и пара; 5 и 6 - патрубки отвода деаэрированной воды и паровоздушной смеси; 7 - водосливной гидрозатвор; 8 и 9 - струйные тарелки; 10 - барботажная тарелка; 11 - пароперепускной клапан; 12 - водозаливная труба; 13 - водораспределительное устройство
Таблица 1
|
Наименование |
Вакуумные деаэраторы (рис. 1, а и б) |
Атмосферные деаэраторы с колонкой |
||
|
|
|
струйной (рис. 2) |
струйно-барботажной |
|
|
|
|
|
(рис. 3, а и б) |
(рис. 3, в) |
|
Диапазон производительности, % номинальной производительности |
30 - 120 |
30 - 100 |
30 - 120 |
30 - 150 |
|
Температура воды, поступающей на деаэрацию, при номинальной производительности, С |
25 - 55 |
64 - 99 |
54 - 94 |
44 - 94 |
|
Минимальный и максимальный нагревы воды в деаэраторе при номинальной производительности, С |
15 - 25 |
5 - 40 |
10 - 50 |
10 - 60 |
|
Температура деаэрированной воды, °С |
40 - 60 |
104 |
104 |
104 |
|
Температура перегретой воды, С |
65 - 180 |
- |
- |
- |
|
Удельный расход выпара, кг/т |
- |
2,0 |
2,0 |
1,5 |
|
Примечания: 1. Удельный расход выпара для вакуумных деаэраторов не лимитирован, так как они оборудованы встроенным охладителем выпара. 2. Под производительностью деаэратора понимается суммарный расход всех потоков воды, поступающих в деаэратор для деаэрации, и сконденсировавшегося в них пара при обеспечении требуемого качества деаэрированной воды. 3. Вакуумный деаэратор, выпускавшийся в период с 1968 г. по 1976 г., реконструирован по разработкам Сибтехэнерго (см. приложение 2). |
1.4. Содержание растворенных газов в подпиточной воде теплосетей (на стороне нагнетания подпиточного насоса перед вводом в обратный коллектор теплосети), согласно нормам ПТЭ, не должно превышать значений, приведенных в табл. 2.
Таблица 2
|
Наименование |
Значение показателя (мг/кг) при максимальной температуре сетевой воды в установках источника тепла, С |
||
|
|
75 и ниже |
75 - 150 вкл. |
Св. 150 - 200 |
|
Растворенный кислород |
0,1 |
0,05 |
0,03 |
|
Свободная углекислота |
|
Отс. |
|
Остаточное содержание свободной углекислоты за деаэратором (если в нормально работающем деаэраторе не происходит полного ее удаления) устраняется путем подщелачивания подпиточной воды.
1.5. Деаэраторы подпитки теплосети один раз в год должны подвергаться внутреннему осмотру через съемные люки, а при необходимости текущему ремонту и чистке деаэрирующих элементов.
1.6. Условные обозначения элементов схем приведены в приложении 3.
2. ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА И МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ДЕАЭРАЦИОННЫХ УСТАНОВОК
2.1. При эксплуатации атмосферных и вакуумных деаэрационных установок электростанциям предлагается соблюдать меры безопасности, определенные требованиями действующих Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
2.2. В качестве защитных устройств от недопустимого повышения давления и от переполнения водой в атмосферных и вакуумных деаэраторах применяются гидравлические затворы.
2.3. Давление срабатывания гидрозатвора в атмосферных деаэраторах 0,15 МПа (1,5 кгс/см2), максимально допустимое давление в деаэраторе при работе гидрозатвора 0,17 МПа (1,7 кгс/см2).
2.4. При сливе деаэрированной воды из вакуумного деаэратора в бак атмосферного давления самотеком установка защитных гидравлических затворов не требуется, так как роль защитного затвора выполняет сливной трубопровод. При этом запорная и регулирующая арматура на сливном трубопроводе должна отсутствовать.
2.5. Атмосферные и вакуумные деаэраторы перед включением в работу после монтажа и ремонта, связанного с восстановлением плотности деаэратора, а также по мере необходимости должны подвергаться гидравлическому испытанию избыточным давлением 0,2 МПа (2,0 кгс/см), но не реже чем через каждые 8 лет.
2.6. Подпорные баки должны быть оборудованы переливной трубой для защиты от переполнения и выравнивания давления внутри и снаружи бака. Пропускная способность переливной трубы должна быть не менее пропускной способности всех труб, подводящих воду к баку. Сечение вестовой трубы для баков атмосферного давления должно обеспечивать свободное поступление в бак и свободный выпуск из бака воздуха, исключающие образование вакуума при откачке воды из бака и повышение давления выше атмосферного при заполнении бака.
2.7. Баки-аккумуляторы должны иметь антикоррозионную защиту, которая может быть осуществлена с помощью:
- герметизирующей жидкости АГ-4 (герметика);
- различных покрытий внутренней поверхности баков;
- катодной защиты.
2.8. Ежегодно определяется состояние баков-аккумуляторов и пригодность их к дальнейшей эксплуатации в соответствии с противоаварийным циркуляром № Ц-08-82 (Т) «О предотвращении внезапных разрушений металлических баков-аккумуляторов горячей воды» (М.: СПО Союзтехэнерго, 1984).
2.9. Деаэрационные колонки, баки, трубопроводы, а также их фланцевые соединения и арматура должны иметь тепловую изоляцию. Температура поверхности изоляции при температуре окружающего воздуха 25 °С не должна превышать 45 °С. Поврежденная изоляция должна своевременно восстанавливаться. Вакуумные деаэраторы и трубопроводы обвязки следует изолировать после проверки их плотности.
2.10. Площадки обслуживания деаэрационной установки и лестницы должны быть в исправном состоянии, чистыми, сухими и не должны загромождаться посторонними предметами.
2.11. Деаэрационная установка должна иметь рабочее и аварийное освещение в соответствии с действующими «Правилами устройства электроустановок».
2.12. В зоне обслуживания деаэрационной установки должны находиться необходимые противопожарные устройства и приспособления согласно нормам и правилам противопожарной охраны.
3. ДЕАЭРАЦИОННЫЕ УСТАНОВКИ С ВАКУУМНЫМИ ДЕАЭРАТОРАМИ (рис. 4 - 6)
3.1. Особенности тепловых схем деаэрационных установок
3.1.1. В установке (см. рис. 4) деаэрированная вода сливается в бак-аккумулятор самотеком. Для этого вакуумные деаэраторы устанавливаются выше бака-аккумулятора более чем на 10,0 м, а гидравлическое сопротивление сливного трубопровода при этом должно быть незначительным и не вызывать переполнения деаэраторов водой.
Рис. 4. Схема деаэрационной установки с вакуумными деаэраторами со свободным сливом деаэрированной воды в аккумуляторный бак:
ПНВ - подогреватель недеаэрированной воды; ОПО - охладитель пробоотборника; ПСО и ПСП - подогреватели сетевой воды основной и пиковый; НП - насос подпитки теплосети; НС - насос сетевой; РКТ-1 - регулирующий клапан температуры недеаэрированной воды; РКТ-2 - регулирующий клапан температуры деаэрированной воды на выходе из деаэратора; РКР - регулирующий клапан расхода; РКД - регулирующий клапан давления на стороне всасывания сетевых насосов:
1 - из городского водопровода; 2 - водоподготовительная установка; 3 - паровой эжектор ЭП-3-25/75; 4 - вакуумный деаэратор; 5 - аккумуляторный бак; 6 - из теплосети; 7 - из коллектора 1,2 - 2,5 кгс/см2; 8 - в основной цикл ТЭЦ; 9 - из коллектора 6,0 - 10,0 кгс/см2; 10 - в промливневую канализацию; 11 - в атмосферу; 12 - из водоподготовительной установки; 13 - от насосов технической воды; 14 - на химический анализ; 15 - 19 - оперативная арматура; 20 - контрольный кран; 21 - перемычка аварийной подпитки; 22 - в теплосеть
3.1.2. В установках (см. рис. 5 и 6) вся выходящая из деаэраторов вода непосредственно подается на сторону всасывания насоса подпитки теплосети. При этом при малом водоразборе излишки воды теплосети сбрасываются в бак-аккумулятор, а при большом водоразборе вода из бака подается в теплосеть. Такие схемы применяются при малой высоте установки вакуумных деаэраторов или при значительном удалении баков-аккумуляторов от вакуумных деаэраторов.
Рис. 5. Схема деаэрационной установки с вакуумными деаэраторами с атмосферным подпорным баком и выносным баком-аккумулятором:
1 - 22 - см. рис. 4; 23 - подпорный бак
НП-1, НП-2 - насосы подпитки теплосети от вакуумных деаэраторов и от аккумуляторных баков; РКУ - регулирующий клапан уровня в подпорном баке; РКД-1 и РКД-2 - регулирующие клапаны давления на стороне всасывания сетевых насосов.
